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活血化瘀强体魄
来源:大有能源  发布人:管理员  发布时间:2018-6-8  点击次数:2330次

  世界级企业管理大师德鲁克曾说:“管是介入,理是缕清,此为管理。”
  结合实际,如何在特定的环境条件下,以人为中心通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段,对所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效地决策、计划、组织、领导和控制,以达到既定组织目标?如何通过加强管理实现企业“疏通筋脉”,增收节支?如何通过精细化管理,提升企业核心竞争力?如何在当前形势下通过管理提升,实现企业效益最大化?常村煤矿对以上问题的探索始终没有停止。
  面对井下巷道压力大、重复修护投入多,以及冲击地压防治、防灭火工程和巷道支护成本高等制约矿井发展的诸多难题,该矿管理层打破常规思维束缚,用新理念贯穿生产经营,用新方法融入成本核算,用新制度激发创效动能,科学配置资源,全面堵塞漏洞,拉开了提质增效大幕。

成本“减脂”——节奖超罚激发全员创效

  作业成本法告诉我们:产品消耗作业,作业消耗资源。
  记者在常村煤矿采访时得知,该矿对材料使用情况及时掌握,提前预知,避免了材料堆积现象发生。特别是通过修护队的日常工作了解到,他们目前的领料台账有四本,领料员和物供中心各有一本,值班室和工作现场各有一本,材料使用做到“四对照”,队里还制定了废旧材料的现场收购制度,通过修旧利废和加强工程质量监督,避免出现次品工程,减少现场材料的浪费。
  同时,该矿在进行产品成本核算时,将重点放在作业上,按照生产链、作业链、价值链、责任链、管理链的思路设计整体架构,将煤炭生产经营的开拓、掘进、巷修、回采、“一通三防”等15个作业过程作为独立对象,对各个作业过程成本进行预测和审核,逐级分解到基层区队进行跟踪管控,月末考核结果纳入市场化奖罚,以此激发全员创效积极性,避免无效作业环节及高成本投入。
  层层传递压力,严格落实责任,这样才能让作业成本法管理在实际工作中发挥应有的效果。常村煤矿在中层干部中执行风险抵押金制度,与基层各区队签订责任目标,不仅对成本指标进行责任包保,还对所有收入也进行责任分解包保。
  当作业成本法初步实行时,有些科室就受到了处罚,人员收入更是受到了影响,面对铁制度、硬执行,可相关人员并没有因此感觉“吃亏”。有奖有罚,知耻后勇。后来,受罚科室结合实际、积极作为,在保证安全的前提下主动优化设计了巷道支护方式,改变了原来进切眼的支护工艺,在该矿21162工作面实施了锚网(索)加工字钢支架支护技术,每米比原来节约2000多元,共计节约26万余元。作业成本法让基层干部学会了算账干活,促使了现场管理经营意识大幅度提高。

科技“搭桥”——相互兼容打破信息孤岛

  记者在采访时了解到,常村煤矿在作业成本法实施中,又将内部市场化的运作机制巧妙融合,将两者进行有效融合,他们将准确获取的作业过程成本信息,及时收录入计算机成本核算平台,只要在基层区队的办公网上轻点鼠标,成本管理的各类详细数据在该系统一览无余,两者做到了相互融合,大大提高了工作效率。
  该矿在内部市场化与作业成本管控同步推进的同时,还特别构建了管理系统大模块集成平台,将财务、人力资源、市场化管理等各个系统的信息资源进行兼容,彻底打破信息孤岛。各基层单位申报审批的流程更加顺畅,凡是涉及借款、报销、签章等业务均可在手机端完成。他们还成立了“互联网+”经营管理工作室,结合“管理提升年”活动把所有的增收节支项目,每季度收购一次,并进行表彰奖励,有效激发了基层职工的创新创效积极性。  
  据悉,该矿下步将继续完善市场化管理系统平台,把市场化运作数据的方方面面,通过单项集结、实时报送,实现数据自动归类有序归集,彻底减轻相关工作人员的工作量,使作业成本管理推进和实施更加简洁化。同时,以内部市场化工作为载体,以作业成本法为成本控制的主要手段,一方面逐步优化作业定额,提高作业成本指标的准确性;另一方面通过内部市场化考核推动作业优化和作业增值,减少无效作业。

增值“塑形”——深挖内潜实现“强筋壮骨”

  一手抓成本管控,是为了取得效益最大化;另一手深挖内潜转换经营模式,更是为了企业创效增收。事实证明,只有事无巨细,两手过硬,才能稳步前行。
  常村煤矿积极挖掘增值作业环节,先后与矿医院、职工食堂、幼儿园和招待所等地面单位签订经营协议,实施契约化管理。试行一年之后发现,矿上不但减少了支出费用,四家单位均实现了自负盈亏。其中幼儿园为矿节约7.8万元,职工食堂节约13.8万余元。
  另外,常村煤矿洗煤厂自去年下半年试运行以来,基本上实现了满负荷运转,该矿管理层集思广益,研究了18种煤炭洗选配方案。后经先后多次科学论证发现,如果将原煤全部入洗,加上配煤(煤泥),每年可增收将近5000万元。于是,班子会上形成共识,全力以赴确保原煤全部入洗。特别是今年2月份,原煤入洗11.5万吨,实现增收400多万元。
  实现增收就要自行想办法、解难题、破瓶颈。该矿机修车间是实现作业增收的又一块“宝地”,他们的技术含量较高,通过发挥技术专长,许多委托外部修理的设备就地内部解决,省下大笔资金。今年第一季度,常村煤矿物资回收共计572.62万元,其中机修车间的物资回收334.3万元,修旧利废节约资金62.66万元。

(记者 韩新坡 通讯员 李红波)

 
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